抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上研发而来，有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品。抗磨液压油按照40摄氏度的运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

抗磨液压油广泛应用于工业、航运和移动式的液压及传动等系统中，也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑，也用于高压柱塞泵系统。

抗磨液压油有哪些质量要求？

1、需要具备适宜的粘度及良好的粘温性能，确保系统在工作温度发生变化时，仍可以准确、灵敏地传递动力，保证液压元件的正常润滑。

2、需要具备良好的防锈性和抗氧化性，在高温高压条件下，不易氧化变质，较长的使用寿命也是必须的。

3、需要具备良好的抗泡沫性，当在机械不断搅拌的工作条件下，油品产生的泡沫，液压油仍需使动力传递稳定，避免加速氧化。

4、需要具备良好的抗乳化性，必须迅速与混入油中的水分离，以免形成乳化液体，导致液压系统中的金属材质锈蚀，降低液压油的使用效果。

抗磨液压油如何进行日常保养？

良好的使用习惯可以使液压油寿终正寝，减缓油品变质。当然，保养也是需要在设备正常运行没有异常的情况下进行的。建议如下：

1、减少液压油在高温条件下使用。因为油品在高温下很快会氧化变质。

2、对于液压站上的空气过滤器，需要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器，这样可以降低液压油的乳化概率。

3、采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度。这样既是对我们的设备负责，也可以延长我们液压油的使用寿命。< p="">

5、定期做油品检测。监控油品质量，如果液压油出现质量下滑、变质等情况，需要及时更换。

抗磨液压油质量检查有哪些方面？

1、抗磨液压油的氧化程度。抗磨液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。

2、抗磨液压油中含水分的程度。抗磨液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法：一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多；二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。

3、抗磨液压油中含有杂质的情况。在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。

推荐产品

FLYSAK飞鲨MENT-HM高性能抗磨液压油

产品说明：

本产品系列采用深度精制的二、三类加氢基础油，并添加精选的高级复合剂调制而成，具有优良的抗磨性、抗乳化性、水解安定性及较长的使用寿命，本产品为含锌型。

规格与认证：

符合DIN51524(2)、Denison HF - O及ISO-L-HM等国际规格。执行GB 11118.1-2011 HM（高压）液压油标准。

产品优势：

具有卓越的抗磨性，抗腐蚀性及防锈性。

具有极佳的热稳定性、水解稳定性、抗泡性及良好的空气释放性。   

具有出色的氧化安定性、较长的使用寿命。

可有效降低系统的维修费用。

产品应用：

可作多用途抗磨性液压油，尤其适合需要提供抗磨防护的工业液压油系统和移动设备、船用液压系统。同时也适用于轻负荷的齿轮、各种变速设备及轴承、机器人和装配精密过滤系统的过滤系统等。广泛用于机械、化工、治金、煤炭、塑料以及交通等液压设备。

典型数据：

(以上为典型数据，仅供用户参考，产品以实际检测数据为准）